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柯马为吉利汽车在其宁波威睿工厂开发并部署了一条自动化电驱动装配线，用于电机、减速箱和逆变器的完整装配。在与吉利团队的紧密合作下，整线采用柔性化自动生产系统来完成永磁电机转子、减速器和电驱系统（三合一总成）的装配，此外还配置了自动质量控制和测试。该创新解决方案将工厂的自动化率从40%提升至80%，年产能12万。
由于项目的工艺复杂性，双方技术团队在过程中始终保持密切协同工作。柯马凭借自身在动力总成装配领域逾45年的经验，结合***佳实践技术和工艺创新助力吉利实现大批量生产目标。产线中使用多台机器人协作安装电机转子，集成3D视觉定位引导、磁钢自动高速安装、转子铁芯自动注塑和转子双位自动动平衡校正、自动充磁及检测等功能。另一方面，部分装配生产线使用了先进的三合一装配工艺，如电机定子机壳热套、电机静电测试、电机动态测试、全自动轴承上料和压装、全自动螺栓上料和拧紧，以及自动测量选择垫片。
自项目启动以来，柯马投入大量工程设计资源，包括20名工程师，在短短4个月内完成项目的设计阶段。执行团队还克服了新冠疫情的影响以及产品优化变更带来的额外挑战，仅用12个多月就交付了生产线。由于柯马对交付后的修改要求做出了快速、有针对性的响应，大规模量产于2021年底正式启动。
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